一、電弧的長(zhang)度

電弧的長度(du)與焊條塗料種(zhǒng)類和藥皮厚度(du)有關系。應盡量(liang)采🔅取短弧，因爲(wèi)電弧長可能造(zào)成氣孔，

短弧可(kě)避免大氣中的(de)O2、N2等有害氣體侵(qin)入焊縫金屬，形(xíng)成🌈氧化物等不(bú)良雜質而影響(xiang)焊縫質量。

二、焊(han)接速度

保持适(shi)宜的焊接速度(du)，熔渣能很好的(de)覆蓋着熔潭。使(shi)熔潭🥵内的各種(zhǒng)雜質和氣體有(yǒu)充分浮出時間(jian)，避🔞免形成焊縫(féng)的夾渣⚽和氣🙇‍♀️孔(kǒng)。在焊接時如運(yùn)棒速度太快，焊(han)接部位冷卻時(shí)，收縮應力會增(zeng)大，使焊縫産生(shēng)裂縫。

三、焊絲選(xuǎn)用的要點

焊絲(si)的選擇要根據(jù)被焊鋼材種類(lèi)、焊接部件的質(zhi)量要求🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、焊💞接施(shī)工條件(闆厚、坡(pō)口形狀、焊接位(wèi)置、焊接條件、焊(han)後熱處理及焊(hàn)接操作等待)、成(chéng)本等綜合考慮(lü)。

四、焊絲選用要(yao)考慮的順序如(ru)下：

①根據被焊結(jié)構的鋼種選擇(ze)焊絲。

②根據被焊(han)部件的質量要(yao)求(特别是沖擊(ji)韌性)選擇焊絲(sī) 與👈焊接條件、坡(pō)口形狀、保護氣(qì)體混合比等工(gōng)藝條件有關，要(yao)在确保焊接接(jie)頭性能的前提(ti)下，選擇達到******焊(hàn)接效率及降☔低(dī)焊接成本的焊(han)接材料。

③根據現(xiàn)場焊接位置 對(duì)應于被焊工件(jiàn)的闆厚選擇所(suo)使用的焊絲直(zhi)徑，确定所使用(yòng)的電流值，參考(kǎo)各生産廠的産(chan)品介紹資料及(jí)使用經驗，選擇(ze)适合于焊接位(wèi)置及使用電流(liu)的焊絲牌号。焊(hàn)接工藝性能包(bāo)括電弧穩定性(xing)、飛濺顆粒大小(xiao)及數量、脫渣性(xìng)、焊縫外觀與形(xing)狀等。對于碳鋼(gāng)及低合金鋼的(de)焊接(特🔞别是半(bàn)自動焊👌)，主要是(shì)根據焊💔接工藝(yi)性能來選擇🤞焊(han)接方法及焊接(jiē)材料。

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